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微通道反应器适合哪些化学反应?涉及高温高压，强腐蚀性的工艺，都适用于微通道反应器。具体来看，出现有以下情况的化学反应，用传统釜式反应器无法解决或是依旧存在安全隐患的反应，就可以用微通道反应器来解决。

1. 放热剧烈的反应

对于这类放热剧烈的反应，常规反应器采用的是逐渐滴加的进料方式，以此来解决剧烈放热问题，但是这种方法并不理想，很多时候还是会出现在滴加瞬间局部过热，产生一定量的副产物的现象。而微反应器由于能够及时导出热量，对反应温度实现精确控制，从而消除了局部过热，显着提高反应的收率和选择性。

2. 反应物或产物不稳定的反应

有些化学反应中的反应物或生成物不稳定，当反应物或是生成物在反应器中停留时间过长时，就会出现分解，致使收率下降。微反应器则可以克服这点，因为在反应系统中反应物或是生成物是连续流动的，所以可以精确控制反应物的停留时间。从而可避免常规反应器中由于反应物或产物不稳定出现分解的情况。

3. 反应物配比要求很严的快速反应

有些反应对反应物配比要求很严格，当其中某一反应物过量时，就会引起副反应，例如要求单取代的反应就可能会有二取代和叁取代产物生成。微反应器系统可以瞬间达到均匀混合避免局部过量使副产物减少到最低。

4. 危险化学反应以及高温高压反应

有些易失控的化学反应，一旦失控就会造成反应温度急剧升高和压力急剧增加，这样可能会引起冲料甚至爆炸。而微反应器能做到快速导出反应热，这样可就以将反应温度有效控制在安全范围内，使失控的风险降到最低;此外，微反应器中又是连续流动反应，即使发生不测，在线的化学品量极少造成的危害也是微不足道的。

微通道反应器适合哪些化学反应?除了以上条件下化学反应，如果按照反应类型分类，微通道反应器适用于包括硝化、氧化、锂化、胺化、氯化，以及重氮化等多种工艺，而这些反应都包含在国家重点监管的18类危险工艺中。如果按照行业分类，微通道反应器主要应用在医药、农药、香料、染料、炸药等中间体合成等领域。