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硝化反应(苍颈迟谤补迟颈辞苍)，是向有机化合物分子中引入硝基(-狈翱2)的过程。硝基就是硝酸失去一个羟基形成的一价的基团，以下是常见的微通道反应器的几类硝化反应：

1.醇类硝化(亦有称为酯化)合成硝酸酯

其中硝酸异辛酯就是其中一种典型案例。采用微通道反应器组合硝化工艺生产硝酸异辛酯，主要特征是将混酸配制与硝化反应连续在两个微通道反应器中先后进行，技术参数中硝酸与异辛醇摩尔比以1.0-1.02:1为优选条件，以及反应和产物接收皆在0-10℃间，该工艺反应物转化率高于99%，产物收率98%以上，反应时间只需要数秒即可完成。

2.芳烃的硝化

利用微反应器技术，以其良好的传质传热能力和高效的流体混合能力，来实现芳烃的绿色硝化，尤其是针对苯、甲苯、氯苯以及对硝基氯苯等进行了重点开发。将产物纯度提高至98.5%以上，反应时间缩短至2分钟以内.

3.复杂医药中间体和农药中间体的硝化

许多复杂结构分子的硝化都存在诸如收率低、叁废多等问题。通过利用微通道反应器进料、控温精准的特点，原有缺点均可以得到一定程度解决，因此目前很多公司的硝化反应，也都纷纷采用微通道反应器来替代现有的釜式反应。

采用微通道反应器后，整个反应工艺也可以切换成连续流生产工艺，再匹配连续化的后处理工艺，例如采用萃取塔、离心萃取机等连续分离设备，可以将整条生产线的自动化程度大大提高.